कार इन्जिन परिधीय भागहरूमा किन उच्च तापमान नायलन प्रयोग गर्न मनपर्छ?

इलेक्ट्रोनिक, मोटर पार्ट्स, र अटोमोटिभ पार्ट्स को प्लास्टिलाइजेशन को कारण, उच्च आवश्यकताहरु नायलॉन प्रदर्शन र उच्च तापमान प्रतिरोध मा राखिएको छ।यसले उच्च-तापमान नायलनको अनुसन्धान र विकास र अनुप्रयोगको लागि प्रस्तावना खोल्यो।

उच्च-प्रवाह ग्लास फाइबर प्रबलित उच्च-तापमान नायलॉन पीपीए नयाँ किस्महरू मध्ये एक हो जसले धेरै ध्यान आकर्षित गरेको छ, र यो सबैभन्दा छिटो-बढ्ने र सबैभन्दा लागत-प्रभावी नयाँ सामग्रीहरू मध्ये एक हो।उच्च तापमान नायलॉन PPA मा आधारित ग्लास फाइबर प्रबलित उच्च तापमान नायलॉन कम्पोजिट सामग्री उच्च परिशुद्धता, उच्च तापमान प्रतिरोधी र उच्च शक्ति उत्पादनहरू निर्माण गर्न सजिलो छ।विशेष गरी अटोमोटिभ इन्जिन परिधीय उत्पादनहरूका लागि, जुन बढ्दो कडा बुढ्यौली आवश्यकताहरूसँग सामना गर्न आवश्यक छ, उच्च-तापमान नायलन बिस्तारै मोटर वाहन इन्जिन परिधीय सामग्रीहरूको लागि उत्तम विकल्प भएको छ।के होअद्वितीयउच्च तापमान नायलॉन को बारे मा?

1, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति

परम्परागत aliphatic नायलन (PA6/PA66) को तुलनामा, उच्च तापमान नायलॉन स्पष्ट फाइदाहरू छन्, जो मुख्य रूपमा उत्पादन र यसको ताप प्रतिरोध को आधारभूत मेकानिकल गुणहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्।आधारभूत मेकानिकल बलको तुलनामा, उच्च तापक्रम नायलनको आधारमा समान ग्लास फाइबर सामग्री हुन्छ।यो पारम्परिक aliphatic नायलन भन्दा 20% उच्च छ, जसले अटोमोबाइल को लागी अधिक हल्का समाधान प्रदान गर्न सक्छ।

अटोमोटिभ थर्मोस्टेटिक आवास उच्च तापमान नायलॉन बनेको छ।

2, अल्ट्रा-उच्च गर्मी बुढ्यौली प्रदर्शन

1.82MPa को थर्मल विरूपण तापमान को आधार अन्तर्गत, उच्च तापमान नायलन 30% गिलास फाइबर प्रबलित 280 डिग्री सेल्सियस सम्म पुग्न सक्छ, जबकि परम्परागत aliphatic PA66 30% GF लगभग 255 °C छ।जब उत्पादन आवश्यकताहरू 200 डिग्री सेल्सियसमा बढ्छ, परम्परागत एलीफेटिक नाइलनहरूका लागि उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ, विशेष गरी इन्जिन परिधीय उत्पादनहरू लामो समयदेखि उच्च तापक्रम र उच्च तापक्रममा छन्।भिजेको वातावरणमा, र यसले मेकानिकल तेलहरूको क्षयलाई सामना गर्नुपर्दछ।

3, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता

aliphatic नायलॉन को पानी अवशोषण दर अपेक्षाकृत उच्च छ, र संतृप्त पानी अवशोषण दर 5% पुग्न सक्छ, उत्पादन को धेरै कम आयामी स्थिरता को परिणामस्वरूप, जो केहि उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरु को लागी धेरै अनुपयुक्त छ।उच्च तापमान नायलॉन मा एमाइड समूह को अनुपात कम छ, पानी अवशोषण दर पनि साधारण aliphatic नायलन को आधा छ, र आयामी स्थिरता राम्रो छ।

4, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध

अटोमोबाइल इन्जिनका परिधीय उत्पादनहरू प्रायः रासायनिक एजेन्टहरूसँग सम्पर्कमा हुने हुनाले, सामग्रीको रासायनिक प्रतिरोधमा उच्च आवश्यकताहरू राखिन्छ, विशेष गरी पेट्रोल, रेफ्रिजरेन्ट र अन्य रसायनहरूको संक्षारकताले एलीफेटिक पोलिमाइडमा स्पष्ट संक्षारक प्रभाव पार्छ, जबकि उच्च तापमान विशेष रसायन। नायलनको संरचनाले यो कमीलाई पूरा गर्छ, त्यसैले उच्च-तापमान नायलनको उपस्थितिले इन्जिनको प्रयोगको वातावरणलाई नयाँ स्तरमा बढाएको छ।

अटोमोटिभ सिलिन्डर हेड कभरहरू उच्च तापक्रम नायलनबाट बनेका छन्।

मोटर वाहन उद्योग अनुप्रयोगहरू

PPA ले 270 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी ताप विरूपण तापमान प्रदान गर्न सक्छ, यो अटोमोटिभ, मेकानिकल, र इलेक्ट्रोनिक/विद्युत उद्योगहरूमा गर्मी प्रतिरोधी भागहरूको लागि एक आदर्श इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो।एकै समयमा, PPA छोटो अवधिको उच्च तापमानमा संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्नु पर्ने भागहरूको लागि पनि उपयुक्त छ।

उच्च तापमान नायलॉन बनेको मोटर वाहन हुड

एकै समयमा, इन्जिन नजिकैको इन्धन प्रणाली, निकास प्रणालीहरू, र शीतलन प्रणालीहरू जस्ता धातुका भागहरूको प्लास्टिलाइजेशनलाई रिसाइक्लिंगको लागि थर्मोसेटिंग रेजिनले प्रतिस्थापन गरेको छ, र सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू अझ कडा छन्।अघिल्लो सामान्य-उद्देश्य ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकको गर्मी प्रतिरोध, स्थायित्व, र रासायनिक प्रतिरोधले अब आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।

थप रूपमा, उच्च तापक्रम नायलन श्रृंखलाले प्लास्टिकको प्रख्यात फाइदाहरू राख्छ, अर्थात् प्रशोधन गर्न सजिलो, ट्रिमिंग, जटिल कार्यात्मक एकीकृत भागहरूको नि: शुल्क डिजाइनको सहजता, र कम तौल र आवाज र जंग प्रतिरोध।

उच्च तापमान नायलॉन उच्च शक्ति, उच्च तापमान र अन्य कठोर वातावरण सामना गर्न सक्ने भएकोले, यो ई को लागी धेरै उपयुक्त छइन्जिन क्षेत्रहरू (जस्तै इन्जिन कभरहरू, स्विचहरू र कनेक्टरहरू) र प्रसारण प्रणालीहरू (जस्तै बेयरिङ केजहरू), वायु प्रणालीहरू (जस्तै निकास वायु नियन्त्रण प्रणाली) र हावा सेवन गर्ने उपकरणहरू।

जे भए पनि, उच्च तापक्रम नायलनको उत्कृष्ट गुणहरूले प्रयोगकर्ताहरूलाई धेरै फाइदाहरू ल्याउन सक्छ, र PA6, PA66 वा PET/PBT सामग्रीहरूबाट PPA मा रूपान्तरण गर्दा, मूलतया मोल्डहरू, आदि परिमार्जन गर्न आवश्यक पर्दैन, त्यसैले यो विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। उच्च तापमान प्रतिरोध आवश्यक छ।त्यहाँ व्यापक सम्भावनाहरू छन्।