ABS
ABS को प्रदर्शन
ABS तीन रासायनिक मोनोमर acrylonitrile, butadiene र styrene मिलेर बनेको छ। आकारविज्ञानको परिप्रेक्ष्यमा, ABS उच्च मेकानिकल बल र राम्रो "बलियो, कडा, स्टिल" व्यापक प्रदर्शनको साथ एक गैर क्रिस्टलीय सामग्री हो। यो एक आकारहीन पोलिमर हो, ABS एक सामान्य इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो, यसको विविधता, व्यापक प्रयोग, "सामान्य प्लास्टिक" पनि भनिन्छ, ABS नमी अवशोषित गर्न सजिलो छ, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 1.05g/cm3 (पानी भन्दा थोरै भारी), कम संकुचन छ। दर (0.60%), स्थिर आकार, सजिलो मोल्डिंग प्रशोधन।
एबीएसका विशेषताहरू मुख्यतया तीन मोनोमरहरूको अनुपात र दुई चरणहरूको आणविक संरचनामा निर्भर हुन्छन्। यसले उत्पादन डिजाइनमा ठूलो लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ, र यसरी बजारमा सयौं विभिन्न गुणस्तर ABS सामग्रीहरू उत्पादन गर्दछ। यी बिभिन्न गुणस्तरका सामग्रीहरूले विभिन्न विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै मध्यम देखि उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कम देखि उच्च समाप्त र उच्च तापमान विरूपण विशेषताहरू। ABS सामग्रीमा उत्कृष्ट मेसिनबिलिटी, उपस्थिति विशेषताहरू, कम क्रिप, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता र उच्च प्रभाव शक्ति छ।
ABS हल्का पहेंलो दानेदार वा मनका अपारदर्शी राल हो, गैर-विषाक्त, स्वादहीन, कम पानी अवशोषण, राम्रो व्यापक भौतिक र यांत्रिक गुणहरू छन्, जस्तै उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध र सतह चमक, र प्रक्रिया गर्न सजिलो। र फारम। हानिहरू मौसम प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध गरीब, र ज्वलनशील छन्।
ABS को प्रक्रिया विशेषताहरू
ABS उच्च हाइग्रोस्कोपीनेस र आर्द्रता संवेदनशीलता छ। यसलाई पूर्ण रूपमा सुकाउन र प्रशोधन गर्नु अघि पूर्व तताइएको हुनुपर्छ (कम्तीमा 2 घण्टाको लागि 80 ~ 90C मा सुकाइन्छ), र आर्द्रता सामग्री 0.03% भन्दा कम नियन्त्रण गरिन्छ।
ABS राल को पिघल चिपचिपापन तापमान को लागी कम संवेदनशील छ (अन्य आकारहीन रेजिनहरु भन्दा फरक)। ABS को इन्जेक्सनको तापक्रम PS भन्दा अलि बढी भए पनि यसमा PS जस्तै फराकिलो वार्मिङ दायरा हुन सक्दैन। ABS को चिपचिपापन अन्धा ताप द्वारा कम गर्न सकिदैन। ABS को तरलता स्क्रू वा इंजेक्शन दबाब को गति बढाएर सुधार गर्न सकिन्छ। 190-235 ℃ मा सामान्य प्रशोधन तापमान उपयुक्त छ।
ABS को पिघलने चिपचिपापन मध्यम छ, PS, HIPS र AS भन्दा उच्च छ, र उच्च इंजेक्शन दबाब (500-1000 बार) आवश्यक छ।
मध्यम र उच्च इंजेक्शन गति संग ABS सामग्री राम्रो प्रभाव छ। (जबसम्म आकार जटिल छैन र पातलो-भित्ता भागहरूलाई उच्च इंजेक्शन दर चाहिन्छ), उत्पादनले मुखमा ग्यास लाइनहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।
ABS मोल्डिंग तापमान उच्च छ, यसको मोल्ड तापमान सामान्यतया 25-70 ℃ मा समायोजित हुन्छ। ठूला उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, स्थिर मोल्ड (अगाडि मोल्ड) तापमान सामान्यतया 5 ℃ उपयुक्त छ चलिरहेको मोल्ड (पछाडि मोल्ड) भन्दा अलि बढी हुन्छ। (मोल्ड तापमानले प्लास्टिकका भागहरूको अन्त्यलाई असर गर्नेछ, कम तापक्रमले कम फिनिशको नेतृत्व गर्नेछ)
ABS उच्च तापमान ब्यारेलमा धेरै लामो (३० मिनेट भन्दा कम) को लागी रहनु हुँदैन, अन्यथा यसलाई सड्न सजिलो र पहेंलो हुन्छ।
सामान्य आवेदन दायरा
अटोमोटिभ (उपकरण प्यानल, टुल ह्याच डोर, ह्वील कभर, रिफ्लेक्टर बक्स, इत्यादि), रेफ्रिजरेटर, उच्च शक्तिका औजारहरू (हेयर ड्रायर, मिक्सर, फूड प्रोसेसर, ल्यान मावर, आदि), टेलिफोन क्यासिङ, टाइपराइटर किबोर्ड, मनोरञ्जनात्मक सवारी साधनहरू गोल्फ कार्टहरू र जेट स्लेजहरू र यस्तै।
PMMA
PMMA को प्रदर्शन
PMMA अमोर्फस पोलिमर हो, जसलाई सामान्यतया plexiglass भनिन्छ। उत्कृष्ट पारदर्शिता, राम्रो तातो प्रतिरोध (98 ℃ को थर्मल विरूपण तापमान), राम्रो प्रभाव प्रतिरोध विशेषताहरु संग, मध्यम मेकानिकल शक्ति को उत्पादनहरु, कम सतह कठोरता, कडा वस्तुहरु द्वारा स्क्र्याच गर्न सजिलो र ट्रेस छोड्न, PS संग तुलना गर्न सजिलो छैन। क्र्याक, 1.18g/cm3 को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण। PMMA उत्कृष्ट अप्टिकल गुण र मौसम प्रतिरोध छ। सेतो प्रकाशको प्रवेश 92% को रूपमा उच्च छ। PMMA उत्पादनहरूसँग धेरै कम birefringence छ, विशेष गरी भिडियो डिस्कहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त। PMMA को कोठाको तापक्रम क्रीप विशेषताहरू छन्। लोड र समय को वृद्धि संग, तनाव क्र्याकिंग को कारण हुन सक्छ।
ABS को प्रक्रिया विशेषताहरू
PMMA प्रशोधन आवश्यकताहरू अधिक सख्त छन्, यो पानी र तापक्रमको लागि धेरै संवेदनशील छ, पूर्ण रूपमा सुकाउनको लागि प्रशोधन गर्नु अघि (सिफारिस गरिएको सुकाउने अवस्था 90 ℃, 2 देखि 4 घण्टा), यसको पग्लिएको चिपचिपापन ठूलो छ, उच्च (225) मा गठन गर्न आवश्यक छ। -245 ℃) र दबाव, 65-80 ℃ मा मर तापमान राम्रो छ। PMMA धेरै स्थिर छैन, र गिरावट उच्च तापमान वा उच्च तापक्रममा लामो समय सम्म बस्ने कारण हुन सक्छ। स्क्रू गति धेरै ठूलो हुनु हुँदैन (60% वा सो), बाक्लो PMMA भागहरू "गुहा" देखा पर्न सजिलो छ, ठूलो गेट लिन आवश्यक छ, "कम सामग्री तापमान, उच्च मर तापमान, ढिलो गति" प्रक्रिया गर्न इंजेक्शन विधि।
सामान्य आवेदन दायरा
अटोमोटिभ उद्योग (सिग्नल बत्ती उपकरण, उपकरण प्यानल र यति), औषधि उद्योग (रक्त भण्डारण कन्टेनर र यति), औद्योगिक अनुप्रयोग (भिडियो डिस्क, प्रकाश स्क्याटरर), उपभोक्ता सामान (पेय कप, स्टेशनरी र यति)।
पोस्ट समय: 23-11-22