बहुमूल्य चीजहरू र प्लास्टिक उत्सन्चेन्ज मोल्डिंगका प्यारामिटरहरू धेरै पक्षहरूले प्रभावित हुन्छन्। बिभिन्न प्लास्टिकले उत्तम मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न उनीहरूको सम्पत्तीहरू उपयुक्त बनाउँदछन्।
इंजेक्शन मोल्ड पोइन्टहरू निम्नानुसार छन्:
एक, संकुचन दर
थर्मोपलास्टिक प्लास्टिकको गठन गर्ने संकुचनलाई असर गर्ने कारकहरू निम्नानुसार छन्:
2. प्लास्टिकको 1.
| होइन। | प्लास्टीकनाम | SbrindageRखानु |
| 1 | जना) 66 | 1% -2% |
| 2 | बास | 1% -1.5% |
| 3 | Pag12 | 0.5% -2% |
| 4 | Pbt | 1.5% -2.8% |
| 5 | PC | 0.1% -0.2% |
| 6 | थेम | 2% -3..5%% |
| 7 | PP | 1.8% -2..5% |
| 8 | PS | 0.4% -0.7% |
| 9 | Pvc | 0.2% -0.6% |
| 10 | ए | 0.4% -0.5% |
2. मोल्डिंग मोल्डको आकार र संरचना। अत्यधिक पर्खाल मोटाई वा एक गरीब चिसो प्रणालीले संकुचनलाई असर गर्न सक्छ। थप रूपमा, सम्मिलित वा सम्मिलितको अनुपस्थिति र सम्मिलित गरिएको सजावट र सम्मिटको मात्रा सीधा प्रवाह दिशा, घनत्व वितरण र संकुचन प्रतिरोधको असर गर्दछ।
G. फार्म, आकार र भौतिक मुखको वितरण। यी कारकहरूले सामग्री प्रवाह, घनत्व वितरण, दबाब समाहित र संकुचन प्रभाव र समय को गठन को दिशा निर्देशन मा सीधा असर गर्दछ।
A.विद्को तापमान र इन्जेक्शन दबाव।
मोल्ड तापमान उच्च छ, पग्लन घनत्व उच्च छ, प्लास्टिकको संकुचन दर उच्च छ, उच्च क्रिस्टलीको साथ प्लास्टिक। प्लास्टिकको भागहरूको तापक्रम वितरण र घनता एकरूपता संकुचन र दिशालाई सीधा असर गर्दछ।
दबाव प्रतिधारण र अवधिमा पनि संकुचनमा प्रभाव पार्दछ। उच्च दबाब, लामो समय संकुचन हुनेछ तर दिशा ठूलो छ। त्यसकारण, जब मोदीको तापक्रम, दबाब, उत्पहारिक मोल्ड र चिसो समय र अन्य कारकहरू पनि प्लास्टिकको भागहरूको संकुचन परिवर्तन गर्न उचित हुन सक्छ।
प्लास्टिकको संकुचन दायरा, प्लास्टिकको भित्ता मोटाई, आकारको मोटाई, आकार, फिड इनलेट फारम आकार र वितरण, अनुभवको आधारमा, गुहा आकारको गणना गर्न।
उच्च-सटीकता प्लास्टिकको भागहरूको लागि र संकुचन दर बुझ्न गाह्रो छ, सामान्यतया मोल्ड डिजाइन गर्न निम्न विधिहरू प्रयोग गर्नु उचित हुन्छ।
क) मोल्ड परीक्षणको लागि रूपान्तरणको लागि रूपान्तरणको लागि रूपान्तरणको लागि रूपान्तरणको लागि रूपान्तरणको लागि प्लास्टिक भागहरूको सानो shinkage लिनुहोस्।
बी) मोल्ड टेस्ट क्लेड प्रणाली फारम, आकार र गठन सर्तहरू निर्धारण गर्न।
c) प्लास्टिकको भागहरूको आकार परिवर्तन भत्काउन सकिन्छ पुनःप्रसाइटहरू पुनःप्रक्रिया पछि निर्धारित गरिन्छ (मापन स्ट्रिप पछि 2 hours घण्टा 2 24 घण्टा हुनुपर्दछ)।
d) वास्तविक संस्थान अनुसार मोल्ड परिमार्जन गर्नुहोस्।
)) मर्दा रेट्रिज हुन सकिन्छ र संकुचन मानलाई प्रशोधन सर्तहरू परिवर्तन गरेर प्लास्टिकको भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न उचित रूपमा परिमार्जन गर्न सकिन्छ।
आहारीतर तरक्तता
- थर्मोप्लास्टिक्सको उड्यता प्राय: जैविक वजन, ist अनुक्रमणिका, आर्किम प्रवाह प्रवाह लम्बाई, प्रदर्शन बहिष्कृत र प्रवाह अनुपात (प्रवाह / प्लास्टिक भित्ता मोटाई) को अनुक्रमणिका को एक श्रृंखला द्वारा विश्लेषण गर्दछ। उही नामको प्लास्टिकको लागि, विशिष्टता जाँच गर्नुपर्दछ निर्धारण गर्न उनीहरूको तरल पदार्थ ईन्जेक्शन मोल्डको लागि उपयुक्त छ कि भनेर निर्धारण गर्नुपर्दछ।
मोल्ड डिजाइन आवश्यकता अनुसार, सामान्यतया प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको तरलताले लगभग तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
क) पा, पट, PP, PP, CA र Polymeethythythysyine को राम्रो तरलता;
ख) मध्यपात प्रवाह पोलिसिन रेसिन श्रृंखला (जस्तै ASM, रूपमा), PMMA, PMMA, PMAL, पोलिफनी ईथर;
c) कमजोर तरलता पीसी, हार्ड PVC, Polysull ईथर, पोलिसली, पोलिफोर्टिटिक सल्फोन, फ्लोरेन्टाइन प्लास्टिक।
- विभिन्न प्लास्टिकको तरलताले पनि विभिन्न गठन कारकहरूको कारण परिवर्तन गर्दछ। मुख्य प्रभावशाली कारकहरू निम्नानुसार छन्:
क) तापमान। उच्च भौतिक तापमान तरलता बढ्नेछ, तर बिभिन्न प्लास्टिकहरू तापमान परिवर्तनको साथ, PP, CU, PFR मान, पीसी, CA प्लास्टिक तरलता। पियो, खाममा, त्यसपछि तापमान बृद्धि र घनिष्ठ मूल्यमा कम प्रभाव छ।
बी) दबाब। इन्जेसन मोल्डको दबाबले कर्टर कारबाहीले पग्लन्छ, तर वृद्धि पनि बढेको छ, प्रवाह नियन्त्रण नियन्त्रण गर्न आपत्तिहरू अझ बढी संवेदनशील हुन्छ।
c मा मर्दा संरचना। जस्तै प्रणाली फार्म, आकार, लेआउट, चिसो प्रणाली, निकास प्रणाली र अन्य कारकहरूले गुफामा पग्लिएका सामग्रीको वास्तविक प्रवाहलाई सीधा असर गर्दछ।
मोल्ड डिजाइन प्लास्टिकको प्रलोभनको प्रयोगमा आधारित हुनुपर्दछ, एक व्यावहारिक संरचना छनौट गर्नुहोस्। मोल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न भरिने समायोजन गर्न पनि अन्य कारकहरू नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
पोष्ट समय: 2-10-21