पग्लिनुको परिणामले चिलाउँछ
जब पिघललाई उच्च गति र उच्च दबाब अन्तर्गत ठूलो मात्राको साथ गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ, यो पग्लन फुट्न सजिलो हुन्छ।यस समयमा, पग्लिएको सतहमा ट्रान्सभर्स फ्र्याक्चर देखिन्छ, र फ्र्याक्चर क्षेत्रलाई प्लास्टिकका भागहरूको सतहमा लगभग मिसाएर टाँस्ने दागहरू बनाइन्छ।विशेष गरी जब थोरै मात्रामा पग्लिएको सामग्री सीधै गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ जुन धेरै ठूलो हुन सजिलो हुन्छ, पिघलिएको फाट अधिक गम्भीर हुन्छ र टाँस्ने ठाउँ ठूलो हुन्छ।
पिघलिएको फ्र्याक्चरको सार बहुलक पग्लिएको सामग्रीको लोचदार व्यवहारको कारण हो, जब सिलिन्डरमा तरल प्रवाह, पर्खाल घर्षण द्वारा तरलको सिलिन्डरको नजिक, तनाव ठूलो हुन्छ, पिघलिएको सामग्रीको प्रवाह सानो हुन्छ, एक पटक नोजल आउटलेटबाट पग्लिएको सामग्री, गायबको भित्ता प्रभावमा तनाव, र तरल प्रवाह दरको केन्द्रीय सिलिन्डर अत्यन्त उच्च छ, तुलना गरिन्छ।पग्लिएको पदार्थमा पग्लिएको सामग्री बोक्ने र प्रवेगको केन्द्र हो, किनकि पग्लिएको पदार्थको प्रवाह अपेक्षाकृत निरन्तर हुन्छ, भित्री र बाहिरी पग्लिएको पदार्थको प्रवाह वेग औसत वेगमा पुन: व्यवस्थित हुनेछ।
यस प्रक्रियामा, पिघलिएको सामग्रीले तीव्र तनावबाट गुज्र्छ परिवर्तनले तनाव उत्पन्न गर्दछ, किनकि इंजेक्शनको गति धेरै छिटो छ, तनाव विशेष गरी ठूलो छ, पिघलाएको सामग्रीको तनाव क्षमता भन्दा धेरै ठूलो छ, जसको परिणामस्वरूप पग्लिन्छ।
व्यास संकुचन, विस्तार र मृत कोण, आदि को रूप मा अचानक परिवर्तन को मामला मा प्रवाह च्यानल मा पिघलिएको पदार्थ को मामला मा, पिघलिएको पदार्थ कुना र परिसंचरण मा रहन्छ, यो पग्लने को सामान्य बल भन्दा फरक छ, कतरनी विरूपण छ। ठूलो, जब यो सामग्री बाहिर को सामान्य प्रवाह मा मिश्रित, असंगत विरूपण रिकभरी को कारण, बन्द गर्न सक्दैन, असमानता धेरै ठूलो छ भने, फ्र्याक्चर बिच्छेदन भयो, यो पनि पिघल फुट्ने रूप लिन्छ।
गठन अवस्थाहरूको अनुचित नियन्त्रणले खरानी निम्त्याउँछ
यो पनि प्लास्टिक भागहरु को सतह मा scorching र टाँस्न को एक महत्वपूर्ण कारण हो, विशेष गरी इंजेक्शन गति को आकार मा ठूलो प्रभाव छ।जब प्रवाह सामग्री बिस्तारै गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ, पग्लिएको सामग्रीको प्रवाह अवस्था लामिनार प्रवाह हो।जब इंजेक्शन वेग निश्चित मानमा बढ्छ, प्रवाह अवस्था बिस्तारै अशान्त हुन्छ।
सामान्यतया, लामिनार प्रवाहले बनेको प्लास्टिक भागहरूको सतह तुलनात्मक रूपमा उज्यालो र चिल्लो हुन्छ, र अशान्त परिस्थितिहरूमा बनाइएका प्लास्टिकका भागहरू सतहमा दागहरू टाँस्ने खतरा मात्र होइन, तर प्लास्टिकका भागहरू भित्र छिद्रहरू उत्पादन गर्न पनि सजिलो हुन्छ।
तसर्थ, इंजेक्शन गति धेरै उच्च हुनु हुँदैन, प्रवाह सामग्री मोल्ड भरिने को लामिना प्रवाह राज्य मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
यदि पिघलेको सामग्रीको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, यसले प्लास्टिकका भागहरूको सतहमा टाँस्ने दागहरू निम्त्याउन पग्लिएको सामग्री सड्न र कोकिङ गर्न सजिलो हुन्छ।
सामान्य इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन स्क्रू रोटेशन 90r/min भन्दा कम हुनुपर्छ, पछाडिको दबाब 2MPa भन्दा कम छ, जसले सिलिन्डर द्वारा उत्पादित अत्यधिक घर्षण गर्मीबाट बच्न सक्छ।
यदि घुमाउने समय धेरै लामो र अत्यधिक घर्षण गर्मी हुँदा स्क्रू फिर्ताको कारण मोल्डिंग प्रक्रिया, ठीकसँग स्क्रू गति बढाउन सकिन्छ, मोल्डिंग चक्र विस्तार गर्नुहोस्, स्क्रूको पछाडिको दबाब कम गर्नुहोस्, सिलिन्डर फिडिंग तापमान सुधार गर्नुहोस् र प्रयोग गर्नुहोस्। कच्चा मालको कमजोर स्नेहन र अन्य विधिहरू हटाउन।
इन्जेक्सनको प्रक्रियामा, स्क्रू ग्रूभको साथमा पग्लिएको सामग्रीको धेरै ब्याकफ्लो र स्टप रिंगमा राल रिटेन्सनले पग्लिएको सामग्रीको पोलिमर डिग्रेडेसन निम्त्याउँछ।यस सन्दर्भमा, उच्च चिपचिपापन संग राल चयन गरिनु पर्छ, इंजेक्शन दबाब उचित रूपमा कम गरिनु पर्छ, र ठूलो व्यास संग इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन सामान्यतया घण्टी रोक्न प्रयोग गर्न को लागी अवधारण गर्न को लागी सजिलो छ, ताकि विघटन को विघटन, जब गुफा मा पिघलिएको सामाग्री को विघटन, कि, खैरो वा कालो फोकस को गठन।यस सम्बन्धमा, नोजल केन्द्रित पेंच प्रणाली नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।
मोल्ड विफलता को कारण जलन
यदि मोल्डको निकास प्वाल रिलीज एजेन्ट द्वारा अवरुद्ध गरिएको छ र कच्चा मालबाट ठोस सामग्री बाहिर निस्कन्छ, मोल्डको निकास प्वाल पर्याप्त सेट गरिएको छैन वा स्थान सही छैन, र भरिने गति धेरै छिटो छ, डिस्चार्ज हुन ढिलो भएको मोल्डमा हावा उच्च तापक्रमको ग्यास उत्पादन गर्न एडियाब्याटिक र संकुचित हुन्छ, र राल सड्छ र कोक हुन्छ।यस सन्दर्भमा, अवरुद्ध सामग्री हटाइनु पर्छ, क्ल्याम्पिंग बल कम गरिनु पर्छ, र मोल्डको खराब निकास सुधार गरिनु पर्छ।
डाइ गेटको फारम र स्थिति निर्धारण गर्न पनि यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।पग्लिएको सामग्रीको प्रवाह अवस्था र डाईको निकास प्रदर्शन डिजाइनमा पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ।थप रूपमा, रिलिज एजेन्टको मात्रा धेरै हुनु हुँदैन, र गुफाको सतहले उच्च फिनिश कायम राख्नुपर्छ।
पोस्ट समय: 19-10-21