प्लाष्टिक बनाउनु अघि राम्ररी सुकाउनु पर्छ। पानी भएको सामग्री मोल्ड गुहामा प्रवेश गरेपछि, भागहरूको सतहमा चाँदीको स्याश दोष देखा पर्नेछ, र पानीको विघटनको घटना पनि उच्च तापक्रममा देखा पर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप सामग्री बिग्रन्छ। तसर्थ, सामग्री गठन गर्नु अघि पूर्व-उपचार गर्नुपर्छ, ताकि सामग्रीले उपयुक्त आर्द्रता कायम राख्न सक्छ।
प्रविष्टि-स्तर सहकर्मीहरूका लागि, यो इंजेक्शन मोल्डिङ प्यारामिटर विवरणहरू सम्झने राम्रो तरिका हो, पेशेवरहरूका लागि, बोक्ने, सम्झन सजिलो, सरल र कुशल।
1. इंजेक्शन दबाब
इंजेक्शन दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन को हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा प्रदान गरिएको छ। हाइड्रोलिक सिलिन्डरको दबाबलाई इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको स्क्रू मार्फत इन्जेक्सन मेल्टमा स्थानान्तरण गरिन्छ। दबाबद्वारा सञ्चालित, प्लास्टिक पिघल नोजलबाट मोल्डको मुख्य च्यानलमा प्रवेश गर्छ र घुमाउरो मुखबाट मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ।
2. इंजेक्शन समय
उचित इंजेक्शन मोल्डिङ समय प्लास्टिक पिघल भर्न को लागी उपयोगी छ, जुन सामान्यतया कूलिंग समय को 1/10 हो। विशिष्ट निर्णय गर्न विभिन्न इंजेक्शन सामग्री थिच्न चाहन्छ।
3. इंजेक्शन तापमान
इंजेक्शन तापमान इंजेक्शन दबाबलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, इंजेक्शन तापमान उचित दायरामा नियन्त्रण हुनुपर्छ, कम तापक्रम, कच्चा मालको खराब प्लास्टिककरण; कच्चा माल धेरै उच्च तापक्रममा सजिलै विघटन हुन्छ। त्यसैले तापमान नियन्त्रण उचित नियन्त्रण गर्न अनुभवी मास्टर को आवश्यकता छ।
4. दबाब र समय होल्डिङ
इन्जेक्शन मोल्डिङको अन्त्यमा, पेंच घुम्न रोक्छ र दबाब होल्डिङ चरणमा प्रवेश गरेर अगाडि धकेल्छ। दबाब होल्ड गर्ने प्रक्रियामा, नोजलले मोल्डिंग पछि उत्पादनको अखण्डता सुनिश्चित गर्न कच्चा माललाई गुहामा पग्लन्छ। वास्तविक कच्चा माल र उत्पादनहरु को आवश्यकताहरु अनुसार, होल्डिंग दबाब सामान्यतया 80% वा सो को अधिकतम दबाव भरिएको छ।
5. पछाडिको दबाब
पछाडिको दबाबले स्क्रूले सामग्री भण्डारणमा फर्काउँदा हटाउनु पर्ने दबाबलाई बुझाउँछ। उच्च ब्याक प्रेसर रंग फैलाउन र प्लास्टिक पिघलाउन अनुकूल छ।
साधारण प्लास्टिक को इंजेक्शन मोल्डिंग मापदण्डहरू
पोस्ट समय: 29-06-22