अवस्थित इन्जेक्सन मोल्डिङ उद्योगमा सामना गर्दै छन्:,
कच्चा पदार्थ वृद्धि
श्रम लागत आकाशा छोएको छ
भर्ती गर्न गाह्रो छ
उच्च कर्मचारी कारोबार
उत्पादनको मूल्य घट्छ
औद्योगिक प्रतिस्पर्धा बढ्दै गएको छ ।
इंजेक्शन, अब यसको रूपान्तरणमा, सानो नाफा, र उद्योग फेरबदल युगमा, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला व्यवस्थापनले "वैज्ञानिक, सिद्ध, व्यवस्थित, मानकीकृत व्यवस्थापन प्रणालीको सञ्चालन, गर्न" सबै कुरा कोही नली, सबै भण्डारी "काम गर्ने" सेट अप गर्न आवश्यक छ। वातावरण विभाग, इन्जेक्सन मोल्डिङ कार्यशालाका लागि प्रत्येक पदको कार्यदक्षता, जनशक्ति घटाउने उपायहरू र निम्नका लागि सुझावहरू:
पहिलो, माथिल्लो र तल्लो मोल्ड कामदारहरूले कार्य दक्षता सुधार गर्न, जनशक्तिको उपायहरू कम गर्न
1. राम्रो उत्पादन योजना बनाउनुहोस् र अनुचित मेसिन व्यवस्थाको कारण मेसिन प्रतिस्थापनको संख्या घटाउनुहोस्।
2. उत्पादनमा बारम्बार सुई फुट्ने घटनालाई कम गर्न थिमल समय र बाहिर निकाल्ने लम्बाइ उचित रूपमा सेट गर्नुहोस्।
3. मोल्ड विफलता दर कम गर्न उत्पादन प्रक्रियामा मोल्ड सफाई, स्नेहन र कैदलाई बलियो बनाउनुहोस्।
4. इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनको प्रक्रियामा मोल्ड प्रेसिङको घटनालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र मोल्ड पतन मर्मतको टाइम्स कम गर्नुहोस्।
दोस्रो, मोल्ड डिजाइनरहरूको स्तर सुधार गरेर, मोल्ड परीक्षकहरूको गुणस्तर र दक्षता सुधार गरेर, र मोल्ड परीक्षकहरूको कार्यभार घटाएर, मोल्ड परीक्षकहरूलाई कम गर्ने उद्देश्य निम्न हो:
1. मोल्ड डिजाइन गर्न मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्, मोल्डको संरचना अनुकूलन गर्नुहोस्, र मोल्ड रनर, गेट, कूलिंग, निकास र डिमोल्डिङको प्रभाव सुधार गर्नुहोस्।
२. मोल्ड परिमार्जन, मोल्ड मर्मत र मोल्ड संरचना समस्याहरूको कारण मोल्ड परीक्षणको समयको वृद्धि घटाउनुहोस्
3. मोल्ड डिजाइनरहरूको लागि इन्जेक्शन मोल्डिङ टेक्नोलोजी प्रशिक्षण सञ्चालन गरियो, र मोल्ड डिजाइन गर्दा सामग्री प्रदर्शन, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू र इंजेक्शन मोल्डिङ गुणस्तर आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा विचार गरियो।
तेस्रो, कार्य कुशलतामा सुधार गर्न कर्मचारी समायोजन, जनशक्तिको उपायहरू घटाउने
1. म्यानुअल बुट को अस्थिरता को कारण समायोजन मेसिन कम गर्न स्वचालित र मानवरहित इंजेक्शन मोल्डिंग विधि लागू गर्नुहोस्।
२. मोल्ड तापमान, सामग्रीको तापक्रम र इंजेक्शन प्रक्रिया अवस्थाहरू स्थिर गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न कार्यशालाको परिवेशको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्।
3. मानक प्रक्रिया सर्तहरू बनाउनुहोस्, उचित रूपमा उत्पादन मेसिनहरू मिलाउनुहोस्, र प्रक्रिया सर्तहरूको पुनरावृत्ति सुनिश्चित गर्नुहोस्।
अगाडि। कार्य दक्षता सुधार गर्न र अवयव कर्मचारीहरूको जनशक्ति घटाउने उपायहरू
1. ब्याचिङ रुमले मिक्सर (मिक्सर) को संख्या बढाउनुपर्छ, रङ र प्लास्टिकका सामग्रीका प्रकारहरू विभाजन गर्नुपर्छ, र मिक्सर सफा गर्ने दक्षतामा सुधार गर्न र छोटो वा कम गर्नको लागि मिक्सर सफा गर्नका लागि पर्याप्त र उपयुक्त उपकरणहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। मिक्सर सफा गर्ने समय र कार्यभार।
2. यदि धेरै मिक्सरहरू छन् भने, ब्याचरहरूको संख्या कम गर्न एकै समयमा विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू मिसाउन सकिन्छ।
3. सिफ्ट अनुसार ब्याचिङ गर्ने परम्परागत तरिका परिवर्तन गर्नुहोस्, एकल अनुसार ब्याचिङ गर्नुहोस्, कच्चा मालको र्याक बनाउनुहोस्, अर्डर अनुसार आवश्यक सामग्री एकै पटक पूरा गर्नुहोस्, मिक्सिङ मेसिन सफा गर्ने समय र कार्यभार कम गर्नुहोस्।
4. एक राम्रो घटक योजना बनाउनुहोस् र बेमेल र बहु-मिलान को घटना रोक्नको लागि घटक बोर्ड बनाउनुहोस्। सामग्रीहरू अघि र पछि सामग्रीहरू समस्याहरूको घटना घटाएर सामग्रीहरूको कार्यभार कम गर्न स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइनुपर्छ।
5. ब्याचिङ कर्मचारीहरूलाई उनीहरूको काम गर्ने क्षमता, गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न तालिम दिनुहोस्, ताकि कर्मचारीहरूको संख्या घटाउन सकिन्छ।
पाँचौं। कार्य दक्षता सुधार गर्न र जनशक्ति उपायहरू कम गर्न कर्मचारीहरूलाई खुवाउने
1. खाना खुवाउन र खुवाउने दक्षता सुधार गर्नको लागि उपयुक्त फिडिङ सीढी बनाउनुहोस्।
2. मेसिन अनुसार तोकिएको क्षेत्रमा थप्न आवश्यक सामग्रीहरू राख्नुहोस्, र प्रत्येक मेसिनका सामग्रीहरू स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको हुनुपर्छ। गलत सामग्री थप्न नदिनुहोस्।
3. म्यानुअल फिडिङको सट्टा साइड स्वचालित सक्शन मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।
4. स्वचालित फिडिङ महसुस गर्न केन्द्रीय खुवाउने प्रणाली र रंग मास्टर समानुपातिक भल्भ अपनाउछ।
5. बाल्टिन सुधार गर्नुहोस्, खुवाउने फ्रिक्वेन्सी कम गर्नुहोस्, ताकि खुवाउने कर्मचारीहरू कम गर्नुहोस्।
छैटौं। कार्य दक्षता सुधार गर्न र सामग्री क्रसर को जनशक्ति कम गर्न उपाय
1. क्रसर कोठामा क्रसर थपिएको छ, र क्रसरलाई कच्चा मालको प्रकार र रङ अनुसार अलग गरिएको छ, ताकि क्रसर सफा गर्ने कामको बोझ कम हुन्छ।
2. क्रसरले नोजल लिनको लागि समय कम गर्न र श्रम तीव्रता कम गर्न ग्लु बक्स समर्थन बनाउनुहोस्।
3. अटोमेटिक ट्रान्समिसन बेल्ट क्रसरको प्रयोग, क्रसरको वर्कलोड कम गर्नुहोस् (एउटै व्यक्तिले दुईवटा एउटै क्रसिङ प्रयोग गर्न सक्छ)।
4. क्रसर दूषित हुनबाट बच्न क्रसर प्लेसमेन्ट क्षेत्र अलग गर्नुहोस्।
आउटलेट सामग्रीको शुद्धतालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, आउटलेट सामग्रीमा विदेशी पदार्थ सफा गर्न क्रसरको लागि समय घटाउनुहोस्।
5. मोल्ड गुणस्तर सुधार गरेर, इन्जेक्सन मोल्डिङ टेक्नोलोजी र व्यवस्थापन स्तर, दोषपूर्ण उत्पादनहरू र नोजल मात्रा नियन्त्रण गरेर, क्रसरको कार्यभार कम गर्नुहोस्।
सातौं। कार्य दक्षता सुधार गर्न र इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन अपरेटरहरूको जनशक्ति कम गर्न उपायहरू
1. उत्पादन र नोजल निकाल्न, स्वचालित र मानवरहित उत्पादन महसुस गर्न, र म्यानुअल बुट कम गर्न हातको सट्टा हेरफेर र कन्वेयर बेल्ट प्रयोग गर्नुहोस्।
2. थिम्बल, स्लाइडर, गाईड पिलर र गाईड स्लिभको झर्ने र फाट्नबाट जोगाउन इन्जेक्शन मोल्ड सफा, लुब्रिकेट र क्यापटाइज गरिएको हुनुपर्छ, जसले उत्पादनलाई बुर उत्पादन गर्न सक्छ। बिच्छेदन सतहको क्षति र कम्प्रेसनको कारणले गर्दा उत्पादनको वरिपरिको बुरलाई कम गर्न संयुक्त सतहमा ग्लु स्क्र्यापहरू, ग्लु फिलामेन्टहरू, तेलको दाग र धुलो सफा गर्नुहोस्। मोल्डको कैदको संरक्षण
आठौं। IPQC ले कार्य दक्षता सुधार गर्न र जनशक्ति कम गर्न उपायहरू गर्दछ
1. उत्पादन गुणस्तर मापदण्डहरू स्पष्ट गर्नुहोस् (आकार, उपस्थिति, सामग्री, विधानसभा, रंग...)
र ग्राहक गुनासोहरूको लागि, पुष्टिकरणमा फोकस गर्न असामान्य बिन्दुहरू फिर्ता गर्नुहोस्, उत्पादन "पहिलो निरीक्षण रेकर्ड पाना" बनाउनुहोस्, ठूलो उत्पादनमा राख्नु अघि पहिलो निरीक्षणको पुष्टि ठीकको लागि पर्खनु पर्छ।
2. "निरीक्षण पछि" को अवधारणा परिवर्तन गर्नुहोस्, प्रक्रिया नियन्त्रणलाई बलियो बनाउनुहोस्, र परिवर्तनको सम्भावना भएका भागहरू (थिम्बल, पार्टिङ सतह, पिनहोल...) मा लक्ष्य राख्नुहोस्।
र बिन्दु जसमा गुणस्तर परिवर्तन हुन सक्छ (खाना समय, समय परिवर्तन ...)।
कुञ्जी अनुगमन सञ्चालन गर्नुहोस्, इंजेक्शन पार्ट्सको गुणस्तर स्थिर गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, IPQC कर्मचारीहरूलाई घटाउनुहोस् वा हटाउने।
नवौं, मोल्ड मर्मत कर्मचारीहरूले कार्य दक्षता सुधार गर्न, जनशक्तिको उपायहरू कम गर्न
1. इंजेक्शन मोल्डको प्रयोग, मर्मत र उपचारात्मकता बढाउनुहोस्, मोल्ड विफलता दर घटाउनुहोस् र मोडुलस मर्मत गर्नुहोस्। मोल्डको खिया रोकथामलाई बलियो बनाउनुहोस्, मोल्ड रस्ट घटनाको घटना घटाउनुहोस्।
२. उपयुक्त मोल्ड स्टिल प्रयोग गर्नुहोस् (जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, दबाब प्रतिरोध), र मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्न, मोल्डमा पर्याप्त कठोरता र कठोरता छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
3. मोल्डको गतिशील भागहरू (कमजोर वर्कपीस) इन्सर्टहरूमा बनाइन्छ, जुन पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलले बनेको हुन्छ र छिटो मर्मत र सेवा जीवन बढाउनको लागि निभाइन्छ।
दशौं, कार्य दक्षता सुधार गर्न कर्मचारी मर्मत, जनशक्ति को उपायहरु कम
1. उपकरण भाँचिएको अवस्थामा मर्मतसम्भारको विचार परिवर्तन गर्नुहोस्, घटना पछि मर्मतसम्भारबाट पहिले नै बन्दीहरूको रोकथाम र संरक्षणको विचारमा परिवर्तन गर्नुहोस्। निवारक र भविष्यवाणी उपचारात्मकता बीचको भिन्नता।
2. इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको लागि प्रयोग, मर्मत र संरक्षणको नियमहरू बनाउनुहोस्, र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र वरपरका उपकरणहरूको लागि कैदलाई जाँच गर्न, मर्मत गर्न र संरक्षण गर्न विशेष कर्मचारीहरूको व्यवस्था गर्नुहोस्।
3. इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन र यसको परिधीय उपकरणहरूको प्रयोग, जाँच, मर्मत, सफा, लुब्रिकेट र कैद बचत गर्नुहोस्, यसको विफलता दर घटाउनुहोस्, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस् र मर्मत कार्य घटाउनुहोस्।
पोस्ट समय: 19-10-21